Altera

Energetski audit (pregled) kao prvi korak ka smanjenju troškova i većoj efikasnosti

Ako želite da razumete i smanjite potrošnju energije u objektu, energetski audit predstavlja jedan od ključnih koraka u unapređenju energetske efikasnosti. Takođe poznat i kao energetski pregled, ova analiza pomaže da smanjite troškove energije, ostvarite ciljeve održivosti i smanjite svoj ugljenični otisak. Istovremeno doprinosi efikasnijem radu sistema i unapređenju poslovanja.

Saznajte šta je energetski audit, zašto je važan u industriji i na koji način možete unaprediti efikasnost energije.

Šta je energetski audit ili energetski pregled objekta?

Energetski audit ili energetski pregled je sistematična analiza potrošnje energije u okviru objekta (industrijskih postrojenja ili zgrada), čiji je cilj utvrđivanje uzroka neracionalnog trošenja i predlaganje mera za uštedu. Reč je o detaljnom stručnom postupku čiji je osnovni cilj identifikacija mesta energetskih gubitaka, kao i mera za povećanje energetske efikasnosti.

Može se posmatrati kao svojevrsni „zdravstveni pregled“ energetskih sistema, kojim se otkrivaju neefikasnosti i definišu adekvatne mere za unapređenje sistema, smanjenje troškova i optimizaciju potrošnje. Audit rezultira izveštajem sa preporukama za poboljšanje energetske efikasnosti, procenom investicija i periodom povrata sredstava.

Zaprljan filter ventilacionog sistema

Slika 1 – Zaprljan filter ventilacionog sistema (Izvor: Altera ECD)

Ključne karakteristike energetskog pregleda u industriji

U kontekstu HVAC sistema, energetski audit obuhvata analizu rada:

Kroz merenja, proračune i poređenje sa referentnim vrednostima, dobija se jasna slika o tome gde i kako energija “nestaje” i kako se ti gubici mogu smanjiti.

Oštećena izolacija koja je uočena pri izvođenju energetskog pregleda                             Slika 2 – Oštećena izolacija (Izvor: Altera ECD)

Zašto je energetski audit u industriji važan?

Energetska potrošnja u industriji čini značajan deo ukupnih troškova poslovanja. HVAC sistemi često rade sa prevelikim kapacitetom, u neodgovarajućim režimima ili bez adekvatne regulacije, što dovodi do povećane potrošnje električne i toplotne energije. Energetski audit omogućava da se ovi problemi kvantifikuju i izraze kroz tehničke i finansijske pokazatelje, uključujući procene ušteda i period povraćaja investicije.

Pored ekonomskog aspekta, audit ima i strateški i ekološki značaj. On pomaže kompanijama da smanje emisiju CO₂, ispune regulatorne zahteve i unaprede svoj ESG (eng.  Environmental, Social, and Governance) profil.

Drugim rečima, energetski audit nije samo analiza potrošnje – on je polazna tačka za modernizaciju sistema, prelazak na efikasnije tehnologije i dugoročno održivo poslovanje.

Šta sadrži energetski audit?

Prilikom razgovora sa konsultantima o sprovođenju energetskog audita, važno je jasno definisati očekivani nivo detaljnosti analize. U praksi obično postoje tri nivoa energetskih audita, koji se razlikuju prema obimu i intenzitetu sprovedenih analiza:

Nivo 1: Osnovni energetski pregled

Predstavlja osnovni nivo energetskog audita koji pruža opšti uvid u rad i energetsku potrošnju objekta. Ovaj pristup obično uključuje razgovore sa ključnim osobljem zaduženim za upravljanje objektom, analizu računa za energiju i obilazak postrojenja. Rezultat audita može biti osnovni izveštaj sa preporukama za primenu jednostavnih i finansijski manje zahtevnih mera, usmerenih na otklanjanje očiglednih energetskih neefikasnosti.

Nivo 2: Detaljna energetska analiza sistema i opreme

Ovaj nivo audita podrazumeva detaljniju analizu potrošnje energije, uključujući razlaganje ukupne potrošnje prema krajnjim namenama (npr. sistem za grejanje, rashladni sistem, rasveta, procesna oprema). Takođe se analiziraju važeće tarife i struktura cena energenata kako bi se identifikovale potencijalne mogućnosti optimizacije troškova. Izveštaj koji se izrađuje u okviru ovog nivoa audita obično identifikuje konkretne projekte i mere koje zahtevaju dodatnu tehničku i ekonomsku razradu.

Nivo 3: Sveobuhvatna inženjerska analiza sa kontinuiranim praćenjem

Ovaj pristup namenjen je prvenstveno većim objektima i postrojenjima koja planiraju značajne investicije u unapređenje energetskih sistema. Podrazumeva sveobuhvatnu inženjersku analizu, kontinuirani monitoring rada sistema, kao i sprovođenje naprednih proračuna i simulacija.

Cilj ovakvog audita je da vlasnicima i menadžerima objekata obezbedi pouzdanu osnovu za donošenje investicionih odluka, uz procenu da će predloženi projekti kroz ostvarene energetske uštede ostvariti povraćaj ulaganja u definisanom vremenskom periodu.

Analiza stanja – Kako se obavlja energetski audit objekta?

Tokom sprovođenja energetskog audita, kvalifikovano stručno lice vrši sledeće aktivnosti:

  1. Snimanje i analizu energetskih karakteristika objekta
  2. Snimanje i analizu sistema grejanja, hlađenja i ventilacije
  3. Snimanje i analizu sistema za pripremu potrošne tople vode
  4. Snimanje i analizu upravljanja tehničkim sistemima objekta
  5. Snimanje i analizu sistema potrošnje električne energije
  6. Analizu mogućnosti promene izvora energije
  7. Analizu mogućnosti uštede i korišćenja obnovljivih izvora energije
  8. Predlog mera unapređenjaNa kraju procesa priprema se izveštaj sa preporukama za mere energetske efikasnosti. U njemu se određuje i redosled prioriteta za njihovu primenu, u skladu sa ekonomskom isplativošću i uticajem na bezbednost i komfor.

 

Šta se sve može otkriti energetskim pregledom?

  • Detekcija curenja u cevovodima (voda, para, komprimovani vazduh)
  • Nedovoljna ili oštećena toplotna izolacija cevovoda i procesne opreme
  • Zaprljanost ili povećani pad pritiska na filterima
  • Procena preostalog radnog veka tehničke opreme i identifikacija dotrajalih komponenti
  • Hidraulička neizbalansiranost cevne mreže
  • Nedostizanje projektovanog (nominalnog) protoka vazduha na klima-komorama
  • Nedovoljan broj izmena vazduha u prostorijama u odnosu na projektovane ili propisane vrednosti
  • Neadekvatno dimenzionisani distributivni elementi sistema (kanali, difuzori, ventili i sl.)
  • Toplotni gubici u kotlovima i pećima
  • Identifikacija zona povišenih temperatura unutar proizvodnih pogona
  • Neadekvatna kontrola rada sistema
  • Nedostatak ili nedovoljna primena sistema automatike i upravljanja

Prljav razmenjivač površina na čileru

Slika 3 – Prljav razmenjivača površina na čileru (Izvor: Altera ECD)

Nepravilno postavljanje distributivnog elementa

Slika 4 – Nepravilno postavljanje distributivnog elementa (Izvor: Altera ECD)

Kako kompanija Altera može pomoći na putu energetske efikasnosti?

Neracionalna potrošnja energije u industriji nije samo tehnički problem, već predstavlja i mesečni trošak koji smanjuje profit. Često deluje da postrojenje funkcioniše optimalno, dok se zapravo značajna sredstva gube kroz lošu izolaciju, zastarele cevi ili sisteme koji troše više energije nego što je potrebno. Ovi gubici često ostaju neprimećeni sve dok ne prerastu u ozbiljan kvar ili značajno povećan račun za struju i gas.

Zahvaljujući bogatom iskustvu rada na industrijskim postrojenjima, kompanija Altera dobro razume izazove koje energetska neefikasnost predstavlja za industriju, što nas čini pouzdanim partnerom na putu do energetske efikasnosti.

#1 Primer iz prakse – Kako unaprediti energetsku efikasnost u fabrici prehrambene industrije?

Jedan od uspešno realizovanih projekata kompanije Altera odnosio se na smanjenje potrošnje energije u fabrici renomiranog proizvođača u prehrambenoj industriji. Klijent je zahtevao analizu postojećih sistema i predlog mera za unapređenje njihove efikasnosti, kao i obezbeđivanja adekvatnog nivoa komfora unutar postrojenja.

Naši stručni inženjeri sproveli su detaljnu inspekciju i sveobuhvatan energetski audit, na osnovu kog su definisane konkretne preporuke za unapređenje sistema. Nakon implementacije predloženih mera, prvi pozitivni rezultati i smanjenje potrošnje energije primećeni su već nakon nekoliko meseci.

#2 Primer iz prakse – Kako iskoristiti otpadnu toplotu u industrijskom postrojenju?

Drugi primer uspešno sprovedene analize odnosio se na procenu mogućnosti iskorišćenja otpadne toplote u industrijskom objektu. Cilj projekta bio je da se identifikuje potencijal za ponovnu upotrebu toplotne energije koja nastaje tokom procesa proizvodnje.

Adekvatnom mernom opremom i praćenjem rada sistema ustanovljena je količina otpadne toplote, a potom su predloženi načini iskorišćenja te toplote unutar samog proizvodnog pogona. Na taj način date su preporuke za smanjenje potrošnje toplotne energije, ali i ukupnog ugljeničnog otiska postrojenja.

Inženjer meri i analizira HVAC sistem na terenu industrijskog postrojenja

Slika 5 – Terensko merenje i analiza HVAC sistema

Optimizujte rad i unapredite energetsku efikasnost uz Alteru

Ukoliko ste primetili povećanu potrošnju električne ili toplotne energije, ili želite da optimizujete rad vašeg HVAC sistema, obratite se kompaniji Altera. Naš tim ne identifikuje samo probleme – mi ih i rešavamo. Kroz detaljnu analizu i precizna merenja, naši inženjeri će vam pokazati trenutno stanje vašeg sistema i ukazati na potencijale za poboljšanje.

Rezultat posete je prilagođeni energetski audit koji sadrži konkretna tehnička rešenja, omogućavajući uštede i komfor koje ranije niste mogli ni zamisliti. Pozovite nas na +381 65 909 06 64 ili pošaljite upit na office@altera-ecd.rs i unapredite energetsku efikasnost!

Povezani blogovi